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浙江絲綢13個項目通過2014國家繭絲綢發展資金項目驗收

 

  1月28日至2月4日,浙江省經信委組織專家對達利(浙江)、巴貝、好運來、鑫嵋、金富春、臺繡、翔順、新南海、新宇、湖州纖檢所、梅月、新仲湖、浙絲二廠及浙江理工大學、浙江大學等17家企業院校承擔的2014國家繭絲綢發展資金項目進行了驗收,13個項目均達到任務要求,通過了驗收。

  達利絲綢(浙江)有限公司和浙江理工大學共同承擔的項目“復合加工集成效果提花技術研究與產業化”在研究繡花、植絨、毛皮、鱗片、蕾絲、印花等風格織物表觀特征的基礎上,采用差別化纖維原料及特種紗線,創新紋樣組織設計,應用先進數碼紋織CAD設計和CAM織造技術,開發了集仿繡花、植絨、毛皮、鱗片、蕾絲等風格于一體的系列高檔提花面料產品及其工藝技術,實現了產品的短流程快捷生產,提高了產品的附加值。項目實施期間,授權發明專利2項,工藝技術處國際先進水平。

  浙江巴貝領帶有限公司與浙江理工大學合作完成的項目“基于全顯色結構的數碼提花絲綢面料創新及產業化”采用原創的數碼分層組合、全顯色提花織物結構設計技術,優化了織造工藝,建立完善了產品設計創新體系,結合市場流行趨勢,開發出具有獨特“多彩暈紋和花紋閃色”特征的系列高檔絲綢提花裝飾面料新花色新品種30余只,并實現產業化應用。項目實施期間,授權和申請發明專利各1項,外觀設計專利10項,發表學術論文2篇;工藝技術處國際先進水平。

  浙江好運來數碼紡織股份有限公司承擔的項目“繭絲綢清潔生產和節能減排技術改造”,通過項目實施,建成了7500t/d的印染廢水深度處理系統、2000t/d的膜處理中水回用處理系統(一期),配置了印染污泥收集脫水系統和定型機廢氣收集系統,進行了小浴比高溫高壓染色機、射頻烘干機等設備改造,完成了相關印染企業兼并及納管集中處理,中水回用率達到50%以上,推動了區域絲綢印染的清潔生產和節能減排。

  浙江嵊州鑫嵋服裝有限公司承擔的項目“防水透濕型真絲大提花—TPU復合面料關鍵技術研發”以大提花真絲織物為基布,經TPU覆膜制成具有防水透濕型的新型真絲面料。通過研究TPU覆膜工藝對復合織物防水透濕性的影響,優化了覆膜工藝,解決了防水透濕型真絲大提花—TPU復合面料的生產關鍵技術。產品透氣、透濕性優良,提升了市場競爭力。

  金富春集團有限公司承擔的項目“真絲綢保溫性能提高的研究與開發”采用遠紅外錦綸/氨綸新型原料,與真絲纖維交織復合,開發出具有保溫等功能的絲綢面料新品。項目優化了原料配比,確定了包纏復合的牽伸比和包纏度等工藝參數,解決了包纏不勻和效率低等技術難點,并改進了定型工藝。項目在原料選用和遠紅外錦綸/氨綸包纏工藝技術等方面有所創新,工藝技術處國內領先水平。

  浙江臺繡服飾有限公司承擔的項目“臺繡絲綢商品創新營銷模式全面提升項目”通過傳承“臺繡”文化、強化原創設計,持續推進創新營銷模式的全面提升。新建臺繡終端專賣店(專柜)近30家,銷售額達到了6360萬元,創造稅收500余萬元,均比上年有提高。項目實施期間,新增專利7項(發明專利1項,實用新型專利1項),獲得政府主辦的各類展會金獎17項。通過舉辦臺灣“憶江南浙江非遺生活主題館”、印度“天工遺風——浙江省非物質文化遺產精品展”,促進傳統絲綢文化交流和“一帶一路”建設。

  由湖州翔順工貿有限公司、湖州昂業數碼實業有限公司共同承擔的項目“數碼印花技術在絲綢創意產品研發中的應用及產業化”將各種創意設計元素的采集和色彩的傳遞及表現相結合,通過引進一臺意大利高速數碼印花機,兩臺中速數碼印花機和相關的輔助設備,解決了數碼印花設計和上漿、噴印及后整理等過程中的關鍵技術,開發了數碼印花絲綢創意系列產品。項目在絲綢文化創意產品設計上有創新,取得了3項外觀設計專利并形成了產業化的生產能力。

  湖州新南?椩鞆S承擔的項目“高舒適性真絲重磅面料生產技術研發及產業化項目”通過購置意達紡織機械(中國)有限公司劍桿織機20臺(其中2014年5臺)和真絲倍捻機等相關配套設備,解決了浸漬、定型、織造過程中的工藝難點,開發了高舒適性真絲重磅面料,并形成規模生產。

  湖州新宇絲織有限公司承擔的項目“重縐、重緞、雙面緞高檔絲綢關鍵技術研究與產業化應用”引進無梭劍桿織機等設備,通過對產品組織設計和加工工藝參數等的研究,并對相關設備進行了智能化改造,開發了五枚、八枚及八枚變斜、25-40 m/m的重縐、重緞、雙面緞高檔絲綢系列產品,并進行了規模生產。產品手感柔滑、光澤自然,具有抗皺性強、懸垂性好等特點。

  湖州市纖維檢驗所、浙江大學應用生物資源研究所和全國絲綢標準化技術委員會(浙江絲綢科技有限公司)共同承擔的項目“鮮繭生絲的鑒別方法、技術規程及應用研究”以繭絲受熱處理和繅絲工藝為切入點,采用物理與化學相結合的方法,應用現代測試分析技術,研究了鮮繭生絲和干繭生絲的特征性狀,明確了鑒別鮮繭生絲的檢驗指標。項目實施期間,申請發明專利3項、發表論文3篇,制定了《鮮繭生絲鑒別檢驗技術規程(初稿)》和《鮮繭生絲鑒別試驗方法(初稿)》。項目成果為絲織企業選擇原料提供了依據,對繭絲行業的發展具有重要的促進作用。

  浙江湖州梅月針織有限公司承擔的項目“真絲針織重磅面料產品開發及產業化”購置了針織雙面大圓機、練染等設備,優化了真絲針織重磅面料的織造、練染等工藝流程和參數,并對相關設備進行了改造,開發了真絲針織重磅面料、真絲/棉針織重磅面料、真絲/天絲針織重磅面料、真絲/尼龍針織重磅面料等系列產品,形成了規模生產。項目產品懸垂性、抗皺性好,拓展了真絲針織產品消費領域。

  湖州新仲湖針織制衣有限公司承擔的項目“高捻免燙膨體彈力真絲高檔針織面料開發及產業化”采用不同捻向的強捻生絲與無捻生絲交捻并合成真絲紗線,并對其染色、定型、織造等工藝進行了優化,開發了系列高捻彈力真絲針織面料。項目產品具有良好的抗皺性和蓬松度。項目實施期間,授權發明專利1項。

  湖州浙絲二廠有限公司、浙江理工大學、湖州市纖維檢驗所共同承擔的項目“用于織造高品位綢緞的鮮繭絲生產方法研究”針對鮮繭絲不能滿足高檔綢緞生產的現狀,研究了鮮繭制絲過程中的煮繭等關鍵技術,分析了制絲各工藝與鮮繭生絲品質指標之間的關系,提出了鮮繭煮繭能改善生絲浸泡處理后的抱合性能,對織造企業確定生絲的浸泡工藝具有指導意義。項目實施期間,申請發明專利1項,發表論文1篇。

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